微型全封闭单机双级压缩机的优点为了减小活塞与气缸间隙引起的泄露，压缩机外壳内压力应为高压级进气压力，以使两级活塞两端压力差都最小。高低压级进出气处各设一个缓冲罐，以减小气流脉冲引起的振动。微型单机双级全封闭压缩机因采用对动式或型角度式结构，使全部或部分惯性力得以平衡，使得因惯性力导致的振动及其引起的噪音不但不会升高，反而会有所降低。在磨损方面，主轴承因所受惯性力平衡抵消而变小，活塞所受气体力也可减小并平衡掉一部分，负荷状况得以改善，所以寿命也得到了提高。连杆大小头轴承也因活塞两端气体压力差减小，摩擦损失减小，寿命也得到了提高。阀片寿命也因压力差和压缩比减小而得以延长。

　　采用双级压缩而使得压缩功率平稳并减小，电机输出功率也相应平稳并变小，这对电机寿命和效率的提高大有益处。排气温度降低后，压缩机的润滑状况将大为改善。输气系数随着容积、压力、温度、泄露系数的增大而得到提高。在冰箱应用方面，可以减小压缩功耗;利用双级压缩的中间压力，结合冰箱有冷冻冷藏的特点，可以合理确定两级活塞面积比，优化冷冻冷藏蒸发压力和温度，减小换热温差，减小冷藏室结霜，并达到减小无效热损失的目的，制冷系数大约可提高左右。

　　总之，采用单机双级全封闭压缩机后，惯性力和气体力得到了部分平衡，比现有的微型单列单级全封闭压缩机工况要好很多，并可大大延长压缩机的使用寿命，在冰箱应用中降低能耗。为微型全封闭单机双级压缩机结构的初步设想，主要就是以现有的冰箱用压缩机制造工艺及设备，在成本增加不多的情况下，制造出物美价廉的冰箱用微型全封闭单机双级压缩机，顺应冰箱节能趋势，使其在冰箱节能应用方面起到一定的作用。