料等进行优化。
苏天森指出,需要研发长寿高炉耐火材料优化技术,例如陶瓷杯、热压碳砖(大、小)设计、砌筑与性能优化,热态压补耐火材料与工艺装备,耐火材料在线侵蚀情况监测(如工业CT应用)等。此外,还要进行高富氧与全氧高炉条件下高抗侵蚀风口耐火材料的设计与制造,以及熔融还原、直接还原新型耐火材料的研发与应用。
炼钢工序工艺发展对耐火材料提出新要求。洁净钢生产工艺要求长寿、无污染和功能化耐火材料的全面优化,包括无碳、低碳耐火材料和低硅、低铝特殊耐火材料研发应用,铁水预处理(搅拌棒、喷吹枪、低碱度预脱磷转炉)耐火材料优化,转炉、电炉、AOD炉底吹CO2长寿透气元件(低碳、高耐蚀耐火材料)研发与应用,电炉≥1000炉长寿炉底、炉缸耐火材料优化。研发方面注重无铬、长寿、低成本真空精炼耐火材料,单嘴真空精炼炉特种耐火材料,连铸电磁冶金用耐火材料(如磁约束水口、旋流水口、钢包电磁自开水口、薄带坯连铸电磁侧封耐火材料),连铸中间包超长寿系统耐火材料(≥15小时/次)和薄板坯连铸隧道窑托辊用长寿耐火材料等。
轧钢工序工艺发展对耐火材料的新要求。为配合轧钢工序的工艺发展,