沈阳小型高压空压机告诉您高压力大排量空气压缩机主机部件包括什么

螺杆主机
主机是螺杆式空气压缩机的核心部分。整套主机是由意大利原装进口，包括机头、增速齿轮箱、油箱。主机本体带增速齿轮，通过联轴器将电动机与主机连接在一起，通过减振垫安装于公共底座之上。

联轴器
乐兆联轴器，具有结构尺寸小，重量轻，传递扭矩高的特点，能有效的改善机械的运行质量和稳定性。乐兆联轴器使传动时的振动得到缓冲，并吸收由动力机的不均匀运转所产生的冲击。

进气过滤器
吸入压缩机内的空气由滤清器过滤。进气到达精滤芯时，其中所含的灰尘的80%都已由旋装空气滤清器的预分离器除去。精滤芯是一个可置换再生的带径向纸 
片的滤芯。进气滤清器带有取尘器或者防尘阀。空气滤清器配有一个负压发讯器（在进气管上），需要维修的时间可由文本显示器显示出来。

进气控制阀
进气控制阀能自动根据用气量的大小调节压缩机的进气量，做到供求平衡、节约能源。并且在机组启动时，能关闭进气阀门，做到减荷启动，在机组停机时，关闭进气阀门，防止分离器中的压缩空气和润滑油反冲，从进气口喷出。（进气阀见下图）

气水分离器
气体在每一级压缩以后产生热量需要重新冷却。冷却气体到露点以下，产生凝液雾，还有气体油滴必须从气流中分离出去。各种凝液分离器里，凝液雾（尤其细小的油滴）在旋风作用以及重力影响下将变做较大的液滴，这些凝液将集积于分离器底部，应当不时地将它排放掉。若凝液不按时清除，便会产生危险，凝液将会被吸进下一级压缩气室里，使压缩机因所谓的“液击” 而损坏。本系统内每一级冷却器后均有凝液分离器，以保证下一级气缸吸气时的气体干燥。

曲轴
本机曲轴为单曲拐，采用42CrMo合金钢锻造而成，曲柄销表面采用高频淬火来提高曲轴的耐磨性能。曲拐两边的主轴颈用于安装滚动轴承；在曲轴的内部钻有油孔，分别通向曲拐处安装连杆的部位，用以向运动部件送油；曲轴的曲臂上装有平衡铁，其目的是为平衡旋转质量的离心力和往复运动部件的一阶往复质量惯性力。

填料部件
填料是压缩机的重要部件，填料由若干个填料小室、密封环及拉簧组成，密封环由PTFE制成，其自润滑性能良好。利用阻塞和节流两种作用的组合，阻止气缸内高压气体向曲轴箱泄漏，达到密封作用。
填料部件设计选用国际知名品牌产品，可保证运行时间达8000小时。

活塞部件
    活塞与气缸内壁及气缸盖构成容积可变的工作腔，并由曲轴通过活塞杆带动，在气缸内做往复直线运动，实现气缸内气体的压缩。
各级活塞均具有良好的强度和刚度。活塞杆由38CrMoAlA锻制而成，活塞杆与填料函接触部分经氮化处理，以增强其耐磨性。活塞上装配有相应的活塞环，出厂前均已与珩磨过的气缸磨合，可保证有良好的运转特性和密封性能。

气阀 
气阀是压缩机中最为关键的部件，采用贺尔碧格气阀，能保证正常工作6000到8000个小时。

连杆部件
连杆采用32CrMo锻造而成，以保证连杆的最好强度。其与曲柄销相连端镶有薄壁瓦，薄壁瓦上浇铸有耐磨的巴氏合金；与十字头相连端衬有整体的衬套；连杆体中间设有油孔