系统结构CNG压缩机远程监控系统包含现场控制、数据服务和监控应用3层逻辑结构。站内设备运行参数通过现场组态程序采集后经Internet网络传送至制造商总部远程监控中心，存放在SQLServer数据库中供组态王显示、分析和Web发布。
现场控制层现场控制层提供设备监控、显示、报警、报表管理和数据传送功能，它分布在客户CNG站内压缩机工作现场。事实上，CNG压缩机在实施远程监控以前，其电控系统已能完成现场参数的采集和控制，但它往往以PLC为核心，用触摸屏作HMI，显示、报警功能有限，难以实现采集数据的远程传送。基于功能、成本和可行性的综合考虑，本方案在保留压缩机原有控制系统的基础上，增加一台工控机以扩展现场控制层的设备监控显示和远程数据传输功能。
CNG压缩机电控系统在测量工况参量时，通过相应的传感器/变送器采集信号，经AD模块转换为数字信号送入PLC进行标度变换，测量结果放在指定变量中供其他程序或设备使用。譬如，触摸屏在显示某个运行参数时通过读取对应变量来完成。类似地，工控机可以直接通过指定内存变量的读写来实现信号采集和参数设置，而完全不必关心具体的传感元件和采集电路。
