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简析空压机进行调试时候的启动步骤
日期:2013年11月12日  文章点击数:

一般螺杆式空压机试运转需要注意的一些问题:
1、做好首次前的必要检查。
   1.1从进气阀加入约0.5公升润滑油,并用手转动空压机转动,防止启动时压缩机内缺油烧坏,尤其不能让异物掉入压缩机内部以免损坏压缩机。
   1.2送电至压缩机的控制盘,如果电源相位不符合,液晶显示电源相位信息,此时需要切断电源,将电源线的任意两线调换即可,知道测试平稳。
   1.3确认供电线路接线无误,底线接触良好。
   1.4松开防震台,支撑架和电机上的运输固定螺栓。
   1.5检查汽油桶内油位是否在规定油位。
   1.6打开压缩机进气口,确认机组内部排水阀关闭,水冷式空压机打开水冷却进出口阀。
   1.7将配套设施先启动,如冷干机,冷却塔,并确认运转正常。
   1.8确认空压机的安装以及配管满足所有的要求。
2、转向测试。按下“ON“压缩机启动后立即按”紧急停止按钮“确认空压机转向,正确转向参考压缩机上的箭头,冷却风扇也需要注意转向,这些步骤都是不可少的。
3、启动按下”ON“,先进性空负载试车,然后在进行负载试车。
4、观察显示仪表以及指示灯是否正常,如果有异响,振动,泄露,立即按下”紧急停止“按钮,停机检修。
5、运转温度调整。压缩机运转40分钟后调整回水阀开度,控制重车排气温度在80度左右,调整是逐渐减小回水阀的开度,视压缩机排气温度反应后,再调整开度。
6、停止。按下”OFF“压缩机停止15S后再启动。
7、检查压缩机开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能,效率测试。
8、空压机投入连续运行不少于4H,工作没有异常。
 

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